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改进过程控制的雷尼绍机床测头
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产品: 浏览次数:307改进过程控制的雷尼绍机床测头 
品牌: Renishaw
单向重复精度: 1.0 μm 2 sigma (2σ)
光学传输范围: 6m
单价: 面议
最小起订量: 1 套
供货总量: 1000 套
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2016-07-08 14:56
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详细信息

雷尼绍机床测头
雷尼绍测头解决方案能够节省90%辅助时间并改进过程控制。
雷尼绍提供对刀、刀具破损检测、工件找正、序中测量和首件检测以及刀补自动更新解决方案。
测头测量是最大限度地提高机床效率、质量、能力和精度的公认的最佳方法。标准程序内置于现代CNC控制器,简化了测头测量循环与加工操作和离线刀具的集成过程。这些程序与CAD界面结合,可轻松模拟测量功能。

对于众多使用机床的行业,雷尼绍测头可在所有应用中帮助其显著降低成本并提升质量。
    为什么用测头测量?
时间就是金钱。与其花时间手动设定工件位置和检测成品,不如将时间用到加工中。雷尼绍的测头测量系统无需手动设定和检测,消除了代价高昂的机床辅助时间和工件报废。让您现有的设备资产创造出更有效率的产值如果您工厂的机器加工负荷过大,可能需要加大投资添置设备,以应对产能的不足。或者您可能要面对巨额的分包账单。或甚至当利润更大的生意上门时,只能眼睁睁地拱手让人。如果您可以从现有机器设备中腾出更多的加工产能,情况会怎么样呢?
• 暂缓巨额资金的投入
• 降低外包与加班费的支出
• 接洽更多额外的订单
增加自动化操作,降低人为干预贵公司经常需要依赖技术资深的操作员来保持机器的正常运作,而导致人工成本及加班费居高不下吗?或者,您的工程师们都忙于加工现场的技术支持,而无法专注于开发新的过程控制?
降低直接的人力及现场支持成本会对您的竞争力有何影响?
• 将原本采用人工设定与测量的工作改为全自动方式
• 减少直接的人力成本
• 重新配置人力使每个人都回归有预先工程规划的角色
    减少返工、超差及废品
工件报废一向是个令人头疼的问题— 浪费时间、精力和材料。同样地,返工和超差还会导致交货延误、紧
急赶工及超时加班等问题。如果您可以大幅缩减此类质量问题的花费,会有哪些好处来实现您的投资回报与获利呢?
• 更好的质量稳定性与一致性
• 更低的单位成本
• 更短的交货期
增强您的生产能力,以承接更多的工作您的客户始终要求更复杂的工作,甚至会溯源完整的加工过程控制以进行所需的调整。请问您面对如此严苛的市场需求还有能力保
持轻松的态度吗?
您需要一套经济有效的方案来增强您在加工及检测程序上的能力吗?
• 为您的客户提供最先进的能力
• 承接更多比较复杂的工作
• 满足客户对溯源性的需求
雷尼绍测头优越的性能能为你带来前所未有的体验。

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